sábado, 11 de novembro de 2017

Molde dos Rebites

Na semana passada, os rebites puderem ser redimensionados de acordo com os resultados do teste de tração. Sendo assim, deu-se início ao CAD 3D do molde dos rebites. A equipe optou por um molde permanente, devido ao melhor acabamento superficial da peça, maior uniformidade e tolerâncias dimensionais mais estreitas. Além disso, o molde será feito de aço, cujo ponto de fusão é maior que o do material a ser fundido: o alumínio.


Figura 1 - Molde para o corpo dos rebites
Fonte: Própria

 Figura 2 - Molde para a cabeça dos rebites
Fonte: Própria

Como a equipe pretende obter as cavidades do molde através de furos feitos por brocas, sendo este bipartido após a confecção dos furos para facilitar a retirada dos rebites, optou-se por confeccionar a cavidade correspondente às cabeças do rebite numa terceira parte do molde, como pode ser visto na figura 3.

Figura 3 - Vista explodida do molde metálico
Fonte: Própria


Além disso, a equipe foi em busca das brocas disponíveis no Laboratório Theoprax, e a utilizada será a de 9 mm, visto que, segundo os cálculos, o corpo do rebite deve ter 8,25 mm. Foi também feito o cálculo de contração do metal durante a sua solidificação, de acordo com os diâmetros das brocas, e os resultados obtidos foram 9,26 mm para o diâmetro do corpo, e 18,51 mm para a cabeça. De acordo com o edital, a tolerância dimensional é de ± 5%, não sendo, assim, ultrapassada após a contração do metal.


Postado por: Luana Seixas


Referências:

CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecânica. Processos de Fabricação e Tratamentos. Volume II. Editora Makron Books. 1986.

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